Описание

Оборудование для содержания газов под давлением требует специализированных инженерных решений. Резервуар для хранения углекислоты РДХ 12,5 м3 2 МПа предназначен для безопасного содержания CO2 в жидкой и газообразной фазах. Архитектура устройства обеспечивает стабильность параметров в течение всего периода эксплуатации.

Механическая устойчивость при экстремальных условиях

Трёхслойные стенки с компенсаторами напряжения снижают риск деформации при перепадах давления. Автоматические клапаны регулируют внутренние параметры в диапазоне 0,5-2,4 МПа. Резервуар для хранения углекислоты РДХ 12,5 м3 2 МПа сохраняет герметичность при температурных колебаниях от -50°C до +50°C.

• Датчики уровня заполнения с погрешностью ±1,3%
• Дублированные мембраны аварийного сброса давления
• Защита от гидроударов при резком изменении расхода
• Сигнализация превышения критических значений

Испытания проводят циклическим изменением давления от 0 до 3,5 МПа. Результаты фиксируют в технической документации.

Универсальность применения в промышленных секторах

Фланцевые соединения стандарта ASME позволяют подключать устройство к трубопроводам диаметром 80-250 мм. Модификация с усиленными опорами выдерживает сейсмические воздействия до 5 баллов. Резервуар для хранения углекислоты РДХ 12,5 м3 2 МПа комплектуется модулем удалённого мониторинга параметров.

1. Обеспечение сырьём линий по производству сухого льда
2. Использование в системах газового пожаротушения производственных цехов
3. Применение в установках для повышения нефтеотдачи пластов
4. Хранение CO2 для лабораторных исследований в фармацевтике

Дополнительные рёбра жёсткости повышают устойчивость к ветровым нагрузкам до 22 м/с. Погрешность калибровки измерительных приборов не превышает ±0,9%.

Технологии изготовления и проверка надёжности

Роботизированная сварка в среде аргона обеспечивает монолитность кольцевых швов. Термическая обработка зон механического напряжения увеличивает циклическую прочность в 3,2 раза. Резервуар для хранения углекислоты РДХ 12,5 м3 2 МПа производят из сталей, устойчивых к коррозионному растрескиванию.

1. Гидропескоструйная обработка внутренних поверхностей
2. Вакуумная сушка перед нанесением защитного покрытия
3. Радиографический контроль сварных соединений
4. Нанесение полиуретанового слоя методом напыления

Маркировку выполняют штамповкой на несущих элементах. Параметры соответствуют нормативам для сосудов, работающих под избыточным давлением.

Условия сотрудничества и сервисные опции

ООО «ТНМК» предлагает купить резервуар для хранения углекислоты РДХ 12,5 м3 2 МПа с расширенным пакетом услуг. Цена зависит от выбранной комплектации и региона установки. Доступна опция аренды оборудования с последующим выкупом.

• Адаптация под требования конкретного технологического процесса
• Монтаж под ключ с испытанием на герметичность
• Обучение сотрудников правилам эксплуатации

Стоимость рассчитывают после согласования технического задания. Отгрузку осуществляют в течение 35 рабочих дней с момента подписания договора.