Круг оцинкованный

Описание

Круг оцинкованный находит применение в строительстве, промышленности, других отраслях народного хозяйства, благодаря защищенности от коррозии и атмосферных воздействий, повышенной прочности и термической устойчивости. Многослойное покрытие, созданное в результате обработки поверхности железоцинковым сплавом, способствует значительному увеличению срока эксплуатации прутка с сохранением основных физико-технических свойств.

Технология горячего цинкования

В качестве исходного материала для покрытия поверхности цинком может использоваться пруток, изготовленный из стали:

• обычный или качественной углеродистой;
• низколегированной легированной;
• коррозионностойкой;
• жаропрочной;
• инструментальной.

Предварительно стальной круг подвергают обезжириванию, травлению, промывке и флюсованию для удаления следов масел и окислов, подготовки поверхности к горячему цинкованию.

Подготовленный пруток погружается в керамическую ванну с железоцинковым расплавом, нагретый до 460°С. Толщина образовавшегося слоя составляет от 30 до 100 мкм. При необходимости получить многослойное покрытие процесс повторяется требуемое количество раз.

В результате реакции цинкового покрытия с кислородом воздуха и с углекислым газом на поверхности круга образуется слой карбоната цинка. Это вещество обладает высокими показателями твердости и способностью останавливать коррозию.

Номинальный вес круга оцинкованного определяется геометрическими размерами исходного материала и параметрами цинкового покрытия. Так, один погонный метр прутка диаметром 16,0 мм весит 1,6 кг, 20,0 мм - 2,5 кг.

Требования к цинковому покрытию

Основные параметры слоя цинка, образовавшегося в результате горячего цинкования, а также требования к основному металлу и методы контроля определены ГОСТ 9.307-89.

Согласно этому документу, на поверхности подготовленного к горячему цинкованию прутка не допускается наличие заусенцев, закатанной окалины, сварочных шлаков, стружки, смазки, графита и других включений, а также пор, свищей, рытвин и острых углов.

Поверхность исходного материала следует обезжирить, подвергнуть травлению или струйно-абразивной обработке, а также флюсованию.

Цвет покрытия может варьироваться от серебристой блестящего до темно-серого матового. Слой должен быть сплошным, поверхность гладкой или немного шероховатой. Не допускается наличие трещин, вздутий, крупных наплывов цинка и других подобных дефектов.

Не покрытые цинком участки, если их площадь составляет не более 2%, могут обрабатываться цинксодержащим лакокрасочным покрытием или газотермическое напылением.

Наименьшая толщина цинкового покрытия на поверхности стального круга должна составлять 40 мкм, наибольшая - 200 мкм.

Нанесенные на поверхность прутка цинковые покрытия подвергаются внешнему осмотру, проверяют толщину слоя и прочность сцепления. Для этого применяются как разрушающие, так и неразрушающие методы контроля, в том числе магнитный И металлографический.

Коммерческое предложение

Наша компания предлагает купить круг оцинкованный в широком ассортименте геометрических размеров, как стандартных, так и нестандартных. Изделие применяется для обустройства заземления, создания различных конструкций, используемых в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности.

Вся продукция проходит контроль на качество и толщину цинкового покрытия согласно требованиям ГОСТ 9.307-89. Результаты проверки представлены в пакете в сопроводительной документации.

Организуем регулярные или разовые поставки оцинкованного круга заказчиком во все регионы Российской Федерации и стран ближнего зарубежья. Предоставляются гарантии соответствия качества продукции требованиям государственных стандартов.